ஹைட்ராலிக் எஃகு குழாய்களின் தேர்வு, செயலாக்கம் மற்றும் நிறுவல்

ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், எவ்வாறு சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, செயலாக்குவது மற்றும் ஏற்பாடு செய்வதுஹைட்ராலிக் எஃகு குழாய்கள்ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை அதிக ஆற்றல்-திறனுள்ள, நம்பகமான மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டதாக வேலை செய்ய.

Iஅறிமுகம்

ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், எவ்வாறு சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, செயலாக்குவது மற்றும் ஏற்பாடு செய்வதுஹைட்ராலிக் எஃகு குழாய்கள்ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டதாகவும், நம்பகமானதாகவும், நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டதாகவும் செயல்பட வைப்பது ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு ஒரு ஆராய்ச்சி தலைப்பாக மாறியுள்ளது.இந்த கட்டுரை ஹைட்ராலிக் எஃகு குழாய்களின் தேர்வு, செயலாக்கம் மற்றும் நிறுவல் பற்றி விவாதிக்கிறது.

குழாய்Sதேர்தல்

குழாய்களின் தேர்வு கணினி அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம் மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.குழாயின் வலிமை போதுமானதா, குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவை அமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகு குழாயின் உள் சுவர் மென்மையாகவும், துரு, ஆக்சைடு தோல் மற்றும் தோல் இல்லாமல் இருக்க வேண்டுமா என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். மற்ற குறைபாடுகள்.பின்வரும் சூழ்நிலைகள் பயன்படுத்த முடியாதவை என கண்டறியப்பட்டால்: குழாயின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்கள் கடுமையாக அரிக்கப்பட்டுவிட்டன;குழாய் உடலில் கீறல்கள் ஆழம் சுவர் தடிமன் 10% க்கும் அதிகமாக உள்ளது;குழாய் உடலின் மேற்பரப்பு குழாய் விட்டத்தின் 20% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படுகிறது;சீரற்ற சுவர் தடிமன் மற்றும் குழாய் பிரிவின் வெளிப்படையான ஓவல்.தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பொதுவாக நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்த அமைப்புகளில் குழாய் பதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அதிக வலிமை, குறைந்த விலை மற்றும் கசிவு இல்லாத இணைப்புகளை அடைவதற்கான எளிமை போன்ற நன்மைகளால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சாதாரண ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் 10, 15 மற்றும் 20 அளவுகளில் குளிர்ந்த வரையப்பட்ட குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை குழாய்களின் போது பல்வேறு நிலையான குழாய் பொருத்துதல்களுக்கு நம்பகத்தன்மையுடன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.ஹைட்ராலிக் சர்வோ அமைப்புகள் சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அரிப்பை எதிர்க்கும், மென்மையான உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

குழாய் செயலாக்கம்

குழாய்களின் செயலாக்கம் முக்கியமாக வெட்டுதல், வளைத்தல், வெல்டிங் மற்றும் பிற உள்ளடக்கங்களை உள்ளடக்கியது.குழாய்களின் செயலாக்க தரம் குழாய் அமைப்பின் அளவுருக்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நம்பகமான செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையது.எனவே, செயலாக்கத்தின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த அறிவியல் மற்றும் நியாயமான செயலாக்க முறைகளை பின்பற்ற வேண்டும்.

1) குழாய்களை வெட்டுதல்

50 மிமீக்குக் குறைவான விட்டம் கொண்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் குழாய்களை அரைக்கும் சக்கர வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வெட்டலாம், அதே நேரத்தில் 50 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் பொதுவாக சிறப்பு இயந்திர கருவிகள் போன்ற இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன.கையேடு வெல்டிங் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் வெட்டும் முறைகள் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன, மேலும் நிபந்தனைகள் அனுமதிக்கப்படும் போது கைமுறையாக அறுக்கும் அனுமதிக்கப்படுகிறது.வெட்டப்பட்ட குழாயின் இறுதி முகம் முடிந்தவரை அச்சு மையக் கோட்டிற்கு செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் குழாயின் வெட்டு மேற்பரப்பு தட்டையாகவும், பர்ர்ஸ், ஆக்சைடு தோல், கசடு போன்றவை இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

2) குழாய்களின் வளைவு

குழாய்களின் வளைக்கும் செயல்முறை இயந்திர அல்லது ஹைட்ராலிக் குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்களில் சிறப்பாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.பொதுவாக, 38மிமீ மற்றும் அதற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் குளிர்ச்சியாக வளைந்திருக்கும்.குளிர்ந்த நிலையில் குழாய்களை வளைக்க குழாய் வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஆக்சைடு தோலின் உருவாக்கத்தைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் குழாய்களின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.வளைந்த குழாய்களின் உற்பத்தியின் போது சூடான வளைவு அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட முழங்கைகள் போன்ற குழாய் பொருத்துதல்களை மாற்றாகப் பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் சிதைவு, குழாய் சுவர்கள் மெலிதல் மற்றும் ஆக்சைடு தோல் உருவாக்கம் ஆகியவை சூடான வளைவின் போது ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.வளைக்கும் குழாய்கள் வளைக்கும் ஆரம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வளைக்கும் ஆரம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​அது குழாயில் அழுத்த செறிவை ஏற்படுத்தி அதன் வலிமையைக் குறைக்கும்.வளைவின் ஆரம் குழாய் விட்டம் 3 மடங்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.குழாயின் அதிக வேலை அழுத்தம், அதன் வளைக்கும் ஆரம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.உற்பத்திக்குப் பிறகு வளைந்த குழாயின் நீள்வட்டம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வளைக்கும் கோணத்தின் விலகல் ± 1.5mm/m ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

3) குழாய்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் குழாய்களின் வெல்டிங் பொதுவாக மூன்று படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

(1) குழாயை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், குழாயின் முடிவை வளைக்க வேண்டும்.வெல்ட் பள்ளம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் போது, ​​அது குழாய் சுவர் முழுவதுமாக பற்றவைக்கப்படாமல் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக குழாயின் போதுமான வெல்டிங் வலிமை இல்லை;பள்ளம் மிகவும் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அது விரிசல், கசடு சேர்த்தல் மற்றும் சீரற்ற வெல்ட் போன்ற குறைபாடுகளையும் ஏற்படுத்தும்.தேசிய தரநிலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப சாதகமான வெல்டிங் வகைகளுக்கு ஏற்ப பள்ளத்தின் கோணம் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.சிறந்த பள்ளம் செயலாக்கத்திற்கு பெவலிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.இயந்திர வெட்டு முறை சிக்கனமானது, திறமையானது, எளிமையானது மற்றும் செயலாக்க தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.பொதுவான அரைக்கும் சக்கரம் வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவை முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

(2) வெல்டிங் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பைப்லைன் கட்டுமானத் தரத்தின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், மேலும் அது மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக இருக்க வேண்டும்.தற்போது, ​​கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவற்றில், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் ஹைட்ராலிக் பைப்லைன் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.இது நல்ல வெல்ட் சந்தி தரம், மென்மையான மற்றும் அழகான வெல்ட் மேற்பரப்பு, வெல்டிங் கசடு இல்லை, வெல்ட் சந்திப்பின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அதிக வெல்டிங் திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.மற்றொரு வெல்டிங் முறையானது, வெல்டிங் ஸ்லாக் குழாயில் எளிதில் நுழையலாம் அல்லது வெல்டிங் மூட்டின் உள் சுவரில் அதிக அளவு ஆக்சைடு அளவை உருவாக்கலாம், அதை அகற்றுவது கடினம்.கட்டுமான காலம் குறைவாகவும், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டர்கள் குறைவாகவும் இருந்தால், ஒரு லேயருக்கு (பேக்கிங்) ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கையும், இரண்டாவது லேயருக்கு எலக்ட்ரிக் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதையும் கருத்தில் கொள்ளலாம், இது தரத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல் கட்டுமானத் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

(3) பைப்லைன் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டின் தர ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.ஆய்வுப் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்: வெல்ட் மடிப்புகளைச் சுற்றி விரிசல், சேர்த்தல்கள், துளைகள், அதிகப்படியான கடித்தல், தெறித்தல் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் உள்ளனவா;வெல்ட் பீட் சுத்தமாக இருக்கிறதா, ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பு உள்ளதா, உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் நீண்டுகொண்டிருக்கிறதா, குழாயின் சுவரின் வலிமையைச் செயலாக்கும்போது வெளிப்புற மேற்பரப்பு சேதமடைந்ததா அல்லது பலவீனமடைந்ததா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்..

குழாய்களை நிறுவுதல்

ஹைட்ராலிக் குழாய் நிறுவல் பொதுவாக இணைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளை நிறுவிய பின் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.குழாய் அமைப்பதற்கு முன், குழாய்த் திட்டத்தை கவனமாக அறிந்து கொள்வது அவசியம், ஒவ்வொரு பைப்லைனின் ஏற்பாட்டின் வரிசை, இடைவெளி மற்றும் திசையை தெளிவுபடுத்துதல், வால்வுகள், மூட்டுகள், விளிம்புகள் மற்றும் குழாய் கவ்விகளின் நிலைகளைத் தீர்மானித்தல் மற்றும் அவற்றைக் குறிக்கவும்.

1) குழாய் கவ்விகளை நிறுவுதல்

குழாய் கவ்வியின் அடிப்படை தட்டு பொதுவாக நேரடியாகவோ அல்லது கோண எஃகு போன்ற அடைப்புக்குறிகள் மூலமாகவோ கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது அல்லது கான்கிரீட் சுவர்கள் அல்லது சுவர் பக்க அடைப்புக்குறிகளில் விரிவாக்க போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.குழாய் கவ்விகளுக்கு இடையிலான தூரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.இது மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது கழிவுகளை ஏற்படுத்தும்.இது மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும்.சரியான கோணத்தில், ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஒரு குழாய் கவ்வி இருக்க வேண்டும்.

2) குழாய் அமைத்தல்

குழாய் அமைப்பதற்கான பொதுவான கொள்கைகள்:

(1) குழாய்களை முடிந்தவரை கிடைமட்டமாக அல்லது செங்குத்தாக ஒழுங்கமைக்க வேண்டும், பைப்லைன் கடப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு நேர்த்தியாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்;இரண்டு இணையான அல்லது வெட்டும் குழாய்களின் சுவர்களுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்;

(2) பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் அல்லது குழாய் ஆதரவின் உள் பக்கத்திற்கு அருகில் உள்ள குழாய்கள் இடுவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்;

(3) குழாய் இணைப்பு அல்லது விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்ட குழாய் நேராக குழாயாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இந்த நேரான குழாயின் அச்சு குழாய் இணைப்பு அல்லது விளிம்பின் அச்சுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் நீளம் 2 மடங்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும். விட்டம்;

(4) குழாயின் வெளிப்புற சுவருக்கும் அருகிலுள்ள குழாய் பொருத்துதல்களின் விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரம் 10mm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;குழாய்களின் ஒரே வரிசையின் விளிம்புகள் அல்லது தொழிற்சங்கங்கள் 100 மிமீக்கு மேல் தடுமாற வேண்டும்;சுவர் குழாயின் கூட்டு நிலை சுவர் மேற்பரப்பில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 0.8மீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும்;

(5) குழாய்களின் குழுவை அமைக்கும் போது, ​​இரண்டு முறைகள் பொதுவாக திருப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: 90 ° மற்றும் 45 °;

(6) முழு பைப்லைனும் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும், சில திருப்பங்கள், மென்மையான மாற்றம், மேல் மற்றும் கீழ் வளைவைக் குறைத்து, குழாயின் சரியான வெப்ப விரிவாக்கத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.குழாயின் நீளம் மற்ற குழாய்களை பாதிக்காமல் மூட்டுகள் மற்றும் பாகங்கள் இலவச பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபை உறுதி செய்ய வேண்டும்;

(7) பைப்லைன் இடும் நிலை அல்லது பொருத்தப்பட்ட நிறுவல் நிலை, குழாய் இணைப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கு வசதியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பைப் லைன் பைப் க்ளாம்பை சரிசெய்வதற்கான உபகரணங்களுக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்;குழாய் நேரடியாக அடைப்புக்குறிக்கு பற்றவைக்கப்படக்கூடாது;

(8) குழாய் நிறுவலின் குறுக்கீட்டின் போது, ​​அனைத்து குழாய் துளைகளும் கண்டிப்பாக சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​மணல், ஆக்சைடு அளவு, ஸ்கிராப் இரும்பு மற்றும் பிற அழுக்குகள் குழாய்க்குள் நுழையக்கூடாது;நிறுவலுக்கு முன் அனைத்து குழாய் பாதுகாப்பையும் அகற்ற வேண்டாம், ஏனெனில் இது குழாயை மாசுபடுத்தும்.

முடிவுரை

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பல்வேறு ஹைட்ராலிக் கூறுகளால் ஆனது, அவை குழாய் இணைப்புகள், குழாய் மூட்டுகள் மற்றும் எண்ணெய் சுற்று தொகுதிகள் மூலம் கரிமமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் பல இணைக்கும் எஃகு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த குழாய்கள் சேதமடைந்து கசிந்தால், அவை சுற்றுச்சூழலை எளிதில் மாசுபடுத்தும், அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும்.ஹைட்ராலிக் எஃகு குழாய்களின் தேர்வு, செயலாக்கம் மற்றும் நிறுவுதல் ஆகியவை ஹைட்ராலிக் உபகரணங்களின் மாற்றத்தில் மிக முக்கியமான படியாகும்.ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு சரியான முறைகளில் தேர்ச்சி பெறுவது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.